Fabricante profissional de produtos de moldagem Roto

Como projetar moldes grandes e precisos para garantir espessura de parede uniforme e dimensões geométricas precisas de produtos rotomoldados?

A Jiangsu Zhuohe Mold Company tem vantagens únicas e experiência prática no projeto de moldes grandes e precisos para garantir espessura de parede uniforme e dimensões geométricas precisas de produtos rotomoldados. Contando com muitos anos de rica experiência em pesquisa, desenvolvimento e produção de moldes e peças para rotomoldagem, combinados com equipamentos e tecnologia avançados, adotamos as seguintes estratégias para garantir a precisão do projeto do molde e a qualidade do produto final:
Software de medição e design de alta precisão: Usamos o mais avançado software de design CAD/CAM, combinado com digitalização 3D e tecnologia de engenharia reversa, para analisar e modelar com precisão as necessidades do cliente. Através de simulação precisa de dados, previsão e otimização da estrutura do molde e do caminho de moldagem por injeção, garantimos que um alto grau de precisão dimensional geométrica possa ser alcançado no estágio inicial do projeto.
Seleção e otimização de materiais: Para moldes grandes, selecionamos materiais de aço para moldes de alta resistência e alta resistência ao desgaste e combinamos processos de tratamento térmico para melhorar a durabilidade e estabilidade dimensional do molde. Esta seleção de material pode resistir efetivamente às mudanças de alta temperatura e pressão geradas durante o processo de rotomoldagem e manter o tamanho do molde estável.
Aplicação de centro de usinagem CNC multieixos: A empresa possui vários centros de usinagem CNC de alta precisão, incluindo um centro de usinagem CNC de cinco eixos, que pode obter usinagem de alta precisão de superfícies curvas complexas. Esses equipamentos garantem que cada detalhe do molde atenda aos requisitos do projeto, incluindo superfícies curvas complexas, estruturas finas e controle preciso da espessura da parede, garantindo assim a uniformidade da espessura da parede dos produtos rotomoldados.
Equipamentos e processos avançados de rotomoldagem: Nossa nova fábrica está equipada com equipamentos avançados de rotomoldagem, incluindo máquinas rotomoldadas de três braços de 4 metros, 3,5 metros e 3 metros, que podem lidar com a produção de grandes produtos rotomoldados de diferentes tamanhos e formas. Ao controlar detalhadamente os parâmetros do processo, como temperatura, tempo e velocidade da rotomoldagem, combinados com anos de experiência em produção, podemos controlar efetivamente o fluxo e a distribuição de plásticos no molde para obter espessura de parede uniforme dos produtos.
Sistema de controle de qualidade rigoroso: Estabelecemos um processo de controle de qualidade rigoroso, desde o projeto e fabricação do molde até a produção de produtos rotomoldados, cada etapa é rigorosamente inspecionada. Use ferramentas de medição de alta precisão para verificação dimensional e ajuste e otimize continuamente por meio de moldes de teste e testes de amostra até que a precisão e os padrões de qualidade exigidos pelos clientes sejam atendidos.
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd., contando com sua profunda experiência na área de moldes rotacionais, equipamentos de processamento avançados, sistema de controle de qualidade rigoroso e equipe técnica profissional, é capaz de projetar e fabricar moldes precisos em grande escala para garantir que a parede a espessura dos produtos rotomoldados é uniforme e as dimensões geométricas são precisas, atendendo à demanda dos clientes por produtos de alta qualidade.

Como escolher o material e a estrutura dos moldes de rotomoldagem para suportar altas temperaturas, pressões e esforços mecânicos durante a rotomoldagem?

Na Jiangsu Zhuohe Mold Company, temos muitos anos de rica experiência em pesquisa, desenvolvimento e produção de moldes e peças para rotomoldagem. Sabemos que no processo de rotomoldagem, a seleção razoável de materiais e estruturas do molde é crucial para garantir que o produto possa suportar altas temperaturas, altas pressões e tensões mecânicas complexas. A seguir estão as principais vantagens e estratégias de seleção da nossa empresa neste campo:
Seleção de material de molde
Resistência a altas temperaturas: Preferimos aço-liga de alta temperatura (como aço para matriz de trabalho a quente H13) como material principal do molde. Este tipo de material possui excelente resistência a altas temperaturas e pode manter resistência e dureza por um longo tempo durante a rotomoldagem, resistindo efetivamente à deformação e corrosão em altas temperaturas.
Estabilidade térmica: Considerando as flutuações de temperatura durante a rotomoldagem, prestamos atenção à estabilidade térmica do material para garantir que o molde ainda mantenha a precisão dimensional e a qualidade da superfície sob mudanças de temperatura, e reduza os defeitos causados ​​pela expansão e contração térmica.
Resistência ao desgaste e resistência à corrosão: Tendo em vista o desgaste das matérias-primas plásticas no molde e a possível corrosão química durante a rotomoldagem, utilizamos processos de tratamento especiais, como nitretação de superfície e cromagem, para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão do molde e prolongar a vida útil do molde.
Projeto de estrutura de molde
Espessura de parede razoável e sistema de resfriamento: De acordo com a forma e tamanho do produto rotomoldado, projetamos cuidadosamente a espessura da parede do molde para garantir suporte de resistência suficiente e evitar desperdício desnecessário de material. Ao mesmo tempo, um sistema de resfriamento eficiente é integrado para exportar rapidamente o calor dentro do molde, reduzir o estresse térmico e melhorar a eficiência da produção.
Otimize a superfície de partição e a estrutura de desmoldagem: Com vasta experiência, calculamos e projetamos com precisão a posição da superfície de partição para garantir que o plástico fundido flua uniformemente e seja desmoldado suavemente. Use um design avançado de estrutura de desmoldagem, como mecanismo de ejeção pneumática, ejetor inclinado, etc., para reduzir a deformação e danos do produto e melhorar a taxa de rendimento.
Melhorar o suporte e a rigidez: Para produtos rotomoldados de estrutura grande ou complexa, como acessórios de máquinas agrícolas, caixas de limpeza e proteção ambiental, etc., adicionaremos nervuras de reforço e estruturas de suporte necessárias no projeto do molde para aumentar a rigidez e estabilidade geral do molde para garantir que não se deforme sob alta pressão.
Processamento e montagem precisos: Usando o centro de usinagem CNC avançado da empresa, especialmente o centro de usinagem CNC de cinco eixos, podemos obter processamento de alta precisão de peças de molde, garantir que a folga do molde após a montagem seja pequena e a vedação seja boa, e ainda mais melhorar a durabilidade e a qualidade de produção do molde.
depende de seu profundo conhecimento e seleção precisa de materiais e estruturas de moldes de rotomoldagem, combinados com tecnologia de processamento avançada e rica experiência na indústria, para fornecer aos clientes moldes de rotomoldagem de alta qualidade e alta confiabilidade soluções, ajudando os clientes a obter maior sucesso na área de rotomoldagem.