Molde de pára-choque off-road
No processo de fabricação de moldes, o uso de lubrificantes, como corte de óleo e líquido de arrefecimento, é indispensável. Eles podem efetivamente reduzir a resistência ao corte e melhorar a eficiência do processamento. No entanto, esses lubrificantes geralmente contêm vários aditivos, como inibidores da ferrugem e agentes de pressão extremos. Depois que esses ingredientes permanecem na superfície do molde, eles não são apenas difíceis de remover, mas também podem migrar para as matérias-primas plásticas durante o processo de moldagem por roto, resultando em cor, manchas ou manchas desiguais e afetando seriamente o A beleza do produto e a aceitação do mercado.
Além disso, impurezas sólidas, como chips de metal, não devem ser ignoradas. Eles podem ser incorporados na superfície do molde devido a atrito e colisão durante o processamento, formando pequenos arranhões ou poços. Durante o processo de moldagem por roto, esses arranhões e poços se tornarão pontos de retenção para matérias-primas plásticas, o que não apenas afetará a qualidade da superfície do produto, mas também se tornará pontos de concentração de estresse, reduzindo a resistência e a durabilidade do produto.
O mais sério é que, se o molde não for limpo completamente, os contaminantes residuais também podem se tornar um terreno fértil para microorganismos, causando oídio e corrosão na superfície do molde, afetando ainda mais a pureza e a segurança do produto. Portanto, a limpeza não é apenas um processo simples de remover poluentes e manter a superfície do molde limpa, mas também uma medida importante para garantir a pureza, a estética e a segurança do produto.
Diante dos desafios da limpeza de mofo, o uso de agentes de limpeza apropriados combinados com equipamentos de limpeza eficientes se tornaram a chave. Os agentes comuns de limpeza de moldes no mercado são divididos principalmente em três categorias: agentes de limpeza à base de água, agentes de limpeza baseados em solventes e agentes de limpeza semi-aquosa.
Os agentes de limpeza à base de água atraíram atenção generalizada para sua proteção ambiental e fácil degradação. Eles geralmente usam surfactantes como ingrediente principal e podem efetivamente remover impurezas como graxa, sujeira e chips de metal na superfície do molde. No entanto, para algumas manchas teimosas ou poluentes profundos, os agentes de limpeza à base de água podem não ser capazes de fazer o melhor possível. Os agentes de limpeza baseados em solventes se tornaram a primeira escolha. Eles usam solventes orgânicos como ingrediente principal, têm forte potência e penetração de dissolução e podem remover rapidamente manchas teimosas na superfície do molde. No entanto, deve-se notar que os agentes de limpeza baseados em solventes geralmente têm certa toxicidade e volatilidade, e as condições de concentração e ventilação devem ser estritamente controladas quando usadas para evitar danos ao corpo humano e ao meio ambiente.
Os agentes de limpeza semi-aquosa são uma combinação de agentes de limpeza à base de água e à base de solvente. Eles mantêm a simpatia ambiental dos agentes de limpeza à base de água e têm a alta eficiência de agentes de limpeza à base de solventes. Em aplicações práticas, os agentes de limpeza apropriados podem ser selecionados para limpeza, de acordo com fatores como o material, o grau de contaminação e os requisitos de limpeza do molde.
Em termos de equipamento de limpeza, armas de água de alta pressão e equipamentos de limpeza ultrassônica são favorecidos por sua alta eficiência e conveniência. As pistolas de água de alta pressão usam fluxo de água de alta pressão para lavar a superfície do molde, que pode efetivamente remover a maioria das manchas e impurezas na superfície. O equipamento de limpeza ultrassônico usa o efeito de cavitação do ultrassom no líquido para gerar forte força de impacto e micro-jatos para limpar profundamente as pequenas lacunas e os cantos mortos na superfície do molde para garantir um efeito de limpeza mais completo.
Após a limpeza, a secagem do molde também é muito importante. A umidade residual pode não apenas fazer com que a superfície do molde seja contaminada novamente, mas também acelere o processo de ferrugem e corrosão do molde. Portanto, o molde deve ser seco imediatamente após a limpeza, e a secagem ao ar natural, a secagem ao ar quente ou a secagem a vácuo podem ser usados. Entre eles, a secagem ao ar quente é o método de secagem mais comumente usado devido à sua alta eficiência e operação simples. No entanto, deve -se notar que a temperatura do ar quente deve ser controlada em um determinado intervalo para evitar deformação ou dano do molde devido à temperatura excessiva.
Além do tratamento de secagem, as medidas anti-assombros para moldes não devem ser ignoradas. Para Moldes de móveis de moldagem rotacional Isso está ocioso há muito tempo, a prevenção da ferrugem pode ser realizada aplicando óleo anti-rust, pulverizando tinta anti-rusta ou eletroplicação. Essas medidas podem formar um filme de proteção na superfície do molde, isolar efetivamente o ar e a umidade e prolongar a vida útil do serviço.
A limpeza de mofo não é um trabalho único, mas um processo de otimização contínua. Desde o design do molde, a fabricação até o uso e a manutenção, a conveniência e a eficiência da limpeza devem ser totalmente consideradas. Por exemplo, no estágio de design do molde, materiais e estruturas fáceis de limpar podem ser usados; No processo de fabricação, a precisão do processamento e a qualidade da superfície devem ser estritamente controladas para reduzir a geração de poluentes; Durante o uso e a manutenção, um sistema de limpeza e manutenção regular deve ser estabelecido para garantir que o molde esteja sempre nas melhores condições.
Com o avanço da ciência e da tecnologia e a melhoria da conscientização ambiental, a tecnologia de limpeza de mofo também está constantemente inovando e desenvolvendo. Por exemplo, o uso de novas tecnologias de limpeza, como limpeza a laser e limpeza de plasma, pode não apenas obter efeitos de limpeza eficientes e ecológicos, mas também evitam efetivamente os problemas secundários de poluição que podem ser causados pelos métodos de limpeza tradicionais.3
