Molde de pára-choque off-road
Como a empresa pode usar equipamentos de alta precisão, como centros de usinagem CNC de cinco eixos, para garantir o processamento preciso dos moldes e atender aos requisitos de precisão de montagem de vários componentes de robôs de limpeza não tripulados?
Como uma empresa com vasta experiência e equipamentos avançados na área de fabricação de moldes, faz pleno uso de equipamentos de alta precisão, como centros de usinagem CNC de cinco eixos, para garantir o processamento preciso de moldes para atender os requisitos de precisão de montagem de vários componentes de robôs de limpeza não tripulados.
1. Aplicação de equipamentos de alta precisão
Centro de usinagem CNC de cinco eixos:
Posicionamento de alta precisão e posicionamento repetido: O centro de usinagem CNC de cinco eixos pode garantir que cada detalhe no processo de processamento do molde atenda a padrões de precisão extremamente altos com sua excelente precisão de posicionamento (como 0,02 mm/m) e precisão de posicionamento repetido (como 0,01 mm/m). Isto é crucial para as peças que precisam ser montadas com precisão em robôs de limpeza não tripulados.
Capacidade de processamento multifacetada: A máquina-ferramenta de cinco eixos pode realizar processamento multifacetado em uma fixação, reduzindo o acúmulo de erros causado por múltiplas fixações e melhorando a precisão geral do molde. Isto é especialmente importante para a limpeza não tripulada de moldes robóticos com estruturas complexas.
Grande rotação e simulação dinâmica: Os eixos A e C da máquina-ferramenta de cinco eixos têm grande rotação e podem processar superfícies curvas e ângulos complexos. Ao mesmo tempo, o processo de movimento da máquina-ferramenta de ligação de cinco eixos é simulado dinamicamente antes do processamento para garantir a precisão e segurança da compilação do programa e melhorar ainda mais a precisão do processamento do molde.
2. Otimização do fluxo de processamento
Entrada e design de dados tridimensionais:
Os dados tridimensionais do robô de limpeza não tripulado são inseridos no software de design (como NX/UG) e os parâmetros são definidos de acordo com os desenhos do processo do produto para gerar um desenho tridimensional preciso do molde.
Programação e simulação:
Use o software de programação do centro de usinagem de cinco eixos para programar de acordo com o desenho tridimensional do molde e selecione programas de processamento e parâmetros de corte apropriados.
Execute verificações de simulação no programa de usinagem para garantir a precisão e a segurança do caminho da ferramenta e evitar colisões ou erros no processamento real.
Usinagem de alta precisão:
Execute usinagem de alta precisão do molde no centro de usinagem CNC de cinco eixos. Através do sistema de controle de alta precisão e do sistema de acionamento da máquina-ferramenta, garanta que a ferramenta seja cortada com precisão de acordo com o caminho e os parâmetros predeterminados.
Durante o processamento, o status operacional e a qualidade do processamento da máquina-ferramenta são monitorados em tempo real, e os parâmetros de processamento e caminhos da ferramenta são ajustados a tempo para garantir a precisão e a qualidade da superfície do molde.
3. Controle e Inspeção de Qualidade
Sistema de controle de qualidade rigoroso:
passou a certificação de gestão de qualidade ISO9001: 2015 e estabeleceu um sistema de controle de qualidade rigoroso. Durante o processo de processamento do molde, o controle de qualidade e a inspeção são realizados estritamente de acordo com os requisitos do sistema de gestão da qualidade.
Equipamento de medição de precisão:
Use equipamentos de medição de precisão (como réguas de grade, instrumentos de medição de ferramentas, etc.) para medir com precisão o molde processado para garantir que a precisão dimensional e a precisão da forma do molde atendam aos requisitos do projeto.
Inspeção e testes de produtos acabados:
O molde acabado é inspecionado e testado, incluindo inspeção de aparência, medição dimensional, teste de montagem, etc., para garantir que a qualidade e o desempenho do molde atendam aos requisitos de precisão de montagem do robô de limpeza não tripulado.
4. Inovação tecnológica e melhoria contínua
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. está constantemente comprometida com a inovação tecnológica e a melhoria contínua. Ao introduzir tecnologia e equipamentos de processamento avançados, otimizar processos de processamento e sistemas de controle de qualidade, fortalecer o treinamento de talentos e a formação de equipes, a empresa melhora continuamente a precisão do processamento e o nível de qualidade dos moldes. Ao mesmo tempo, a empresa também coopera ativamente com empresas nacionais e estrangeiras conhecidas e instituições de pesquisa científica para promover conjuntamente o desenvolvimento e o progresso da tecnologia de fabricação de moldes.
garante o processamento preciso e a produção de alta qualidade de moldes de robôs de limpeza não tripulados, fazendo pleno uso de equipamentos de alta precisão, como centros de usinagem CNC de cinco eixos, otimizando processos de processamento, rigoroso controle de qualidade e tecnologia contínua inovação.
