Molde de pára-choque off-road
O processo de tratamento térmico é alterar a estrutura interna do material do molde por meio de processos de aquecimento, preservação de calor e resfriamento, a fim de alcançar o objetivo de melhorar o desempenho. No processo de fabricação de moldes de moldagem rotacional de equipamentos esportivos, o processo de tratamento térmico inclui principalmente duas etapas principais: Temoniming e tempeamento.
A extinção é o processo de aquecimento do molde acima do ponto crítico e, em seguida, resfriá -lo rapidamente. Esse processo pode melhorar significativamente a dureza do molde, permitindo suportar maior pressão e atrito. A dureza é a capacidade do material do molde de resistir à deformação plástica local, indentação ou arranhões e é um indicador importante para avaliar a resistência ao desgaste do molde. A dureza da superfície do molde extinto é significativamente melhorada, o que pode resistir com mais eficácia ao desgaste durante o processo de moldagem rotacional, estendendo assim a vida útil do serviço.
No entanto, o processo de têmpera também pode causar estresse residual e fragilidade dentro do molde, afetando a resistência à tenacidade e da fadiga do molde. Portanto, geralmente é necessário tratamento de temperamento após a extinção. A temperamento é o processo de aquecimento do molde extinto a uma certa temperatura, mantendo -o aquecido por um período de tempo e depois resfriando -o. Esse processo pode eliminar o estresse de extinção, melhorar a tenacidade do molde e tornar menos provável que quebre ou se deforme. A resistência é a capacidade dos materiais de mofo de absorver energia sem fratura quebradiça quando submetidos à força e é um indicador importante para avaliar a resistência ao impacto e a resistência à fadiga dos moldes.
Após o tratamento térmico, a dureza e a resistência de Moldes de moldagem por rotação de equipamentos esportivos foram significativamente melhorados. O aumento da dureza permite que o molde suporta maior pressão e atrito, reduza o desgaste durante a moldagem por roto e estenda sua vida útil. O aumento da resistência torna menos provável que o molde quebre ou se deforme quando submetido à força e mantenha uma forma estável e uma precisão dimensional.
Essa dupla melhoria na dureza e resistência define uma base sólida para a durabilidade do molde. Durante os processos de rotação de alta intensidade e de alta intensidade, o molde pode manter o desempenho estável e não é propenso a desgaste, deformação ou dano. Isso não apenas melhora a eficiência da produção e reduz os custos de produção, mas também garante a qualidade e a segurança do produto final.
Além da melhoria na dureza e na tenacidade, o processo de tratamento térmico também pode garantir que o molde de rotação de equipamentos esportivos mantenha alta precisão e acabamento por um longo tempo durante o uso. A alta precisão é um dos requisitos importantes no processo de fabricação de moldes, que determina diretamente a precisão e a precisão da forma dimensional do produto final. O acabamento é um indicador importante para avaliar a qualidade da superfície do molde, o que afeta a qualidade da aparência do produto e o efeito desmoldamento durante o processo de moldagem rotacional.
Após o tratamento térmico, a estrutura interna do molde é otimizada, para que o molde possa manter uma forma estável e uma precisão dimensional quando submetidas à força. O tratamento térmico também pode melhorar o acabamento da superfície do molde, reduzir o atrito e o desgaste durante o processo de moldagem rotacional, melhorando assim a qualidade da aparência e o efeito desmolado do produto. Essa alta precisão e manutenção de longo prazo do acabamento não apenas melhora a competitividade do produto, mas também fornece aos consumidores que melhor qualidade e equipamentos esportivos mais seguros.
Em aplicações práticas, muitos fabricantes de equipamentos esportivos adotaram processos avançados de tratamento térmico para melhorar o desempenho dos moldes de moldagem rotacional. Por exemplo, um fabricante bem conhecido de equipamentos esportivos usou um processo de tratamento térmico de temperamento de extinção ao fabricar um molde de base de basquete. Após o tratamento, a dureza do molde aumentou quase 30%e a resistência foi significativamente melhorada. Durante o longo processo de moldagem rotacional, o molde manteve o desempenho estável e a alta precisão, garantindo a qualidade e a segurança da base de basquete.
Além disso, alguns fabricantes adotaram tecnologias como o tratamento de fortalecimento da superfície para melhorar ainda mais a durabilidade e a precisão do molde. A aplicação dessas tecnologias não apenas melhora a vida útil e a eficiência da produção dos moldes, mas também fornece aos consumidores melhores equipamentos esportivos de qualidade e mais confiáveis.
