Molde de pára-choque off-road
Numa época em que a concorrência na indústria de fabricação de móveis é feroz, a velocidade da iteração do produto se tornou um fator -chave para as empresas aproveitarem o mercado. Como ferramenta principal para a produção de móveis, o ciclo de produção de moldes afeta diretamente o processo de lançamento de novos produtos. Comparados com outros processos de fabricação de moldes, os moldes de móveis moldados por root se destacam com um ciclo de produção significativamente reduzido. Leva apenas de 3 a 5 semanas, desde a finalização do projeto até a entrega e o uso, o que é muito mais curto que o tempo de produção dos moldes de injeção, que geralmente leva vários meses. Esse recurso contém lógica técnica única e valor industrial.
A rápida capacidade de entrega de moldes de móveis moldados por root está enraizada em seus princípios únicos de processo e características estruturais. O processo de moldagem por roto é baseado no princípio da fusão física. No equipamento de aquecimento rotativo, as matérias -primas plásticas dentro do molde derretem gradualmente e aderem uniformemente à parede interna da cavidade do molde à medida que o molde gira e gira. Após o resfriamento e a solidificação, ela pode ser desmembrada. Esse processo não requer injeção de alta pressão de matérias-primas, para que o projeto da estrutura do molde não precise suportar pressão de alta intensidade, a estrutura geral é mais simples e os links de design e montagem de sistemas de refrigeração complexos, sistemas de corredor quente e outros componentes de precisão são reduzidos. Por exemplo, o projeto da cavidade do molde de moldes de cadeira de lazer ao ar livre ao ar livre precisa atender apenas aos requisitos de aparência do produto e ser combinado com uma estrutura simples de vedação. Comparado com o design complexo de moldes de injeção que requer cálculo preciso da distribuição de pressão e caminho do fluxo de fusão, o processo de projeto inicial é bastante simplificado.
Do ponto de vista do processo de produção, o caminho de desenvolvimento dos moldes de mobiliário de rotação é mais curto e mais eficiente. No estágio de design, os engenheiros usam o software de modelagem 3D para criar os contornos da cavidade do molde interno e externo do molde com base nos requisitos de modelagem de produtos, com foco em parâmetros -chave, como o ângulo de desmembramento do produto e a uniformidade da espessura da parede. Não há necessidade de verificar e otimizar repetidamente a posição da porta e o layout do canal de água de resfriamento, como moldes de injeção. Depois de concluir o design, o estágio de processamento do molde começa. Como o molde de moldagem por roto possui requisitos relativamente frouxos no acabamento da superfície e na precisão dimensional, a tecnologia de processamento está cortando principalmente o processamento. O equipamento comum de processamento CNC pode ser usado para concluir a maioria dos processos, sem depender de EDM de alta precisão, corte de fio lento e outras tecnologias de processamento especial demoradas. Após uma simples montagem e depuração, o molde acabado pode ser colocado em produção de teste após garantir a abertura e o fechamento suaves do molde e a boa vedação. Todo o processo é simplificado e intimamente conectado, evitando efetivamente a espera e as modificações repetidas entre os processos.
O rápido ciclo de produção dá Moldes de móveis moldados por root uma vantagem significativa de resposta ao mercado. Com a tendência cada vez mais personalizada e moderna da demanda de consumo de móveis, as empresas precisam lançar frequentemente novos produtos para atender às mudanças no mercado. As características do ciclo curto dos moldes de móveis moldados por rotação permitem que as empresas iniciem rapidamente o desenvolvimento de novos produtos quando as tendências do mercado começarem a surgir.
Além disso, o ciclo de produção mais curto também traz às empresas uma dupla otimização de custo e risco. Na fabricação tradicional de moldes, um longo ciclo de produção significa maiores custos de ocupação de capital e riscos de incerteza de mercado. A entrega rápida de moldes de móveis moldados por rotação permite que as empresas verifiquem rapidamente a demanda do mercado. Se o feedback do mercado de produtos não for bom, o plano de design poderá ser ajustado no tempo e o molde pode ser refeito para reduzir o risco de insalabilidade do produto causada pelo ciclo de produção de mofo longo. O rápido processo de produção de moldes de rotatividade melhora a eficiência do uso de capital corporativo, reduz o custo da ociosidade do equipamento e aumenta a flexibilidade e a resistência ao risco das empresas na concorrência feroz do mercado.
